Giới thiệu
Vòng bi hợp kim đồng tự bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng máy móc công nghiệp, ô tô và hàng không vũ tr. Tuổi thọ của họ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm vật chất , quy trình sản xuất , thiết kế , và bảo trì . Kết hợp các lợi thế công nghệ của Chiết Giang Shuangnuo Bearing Công nghệ Công ty TNHH. , tuổi thọ của vòng bi có thể được nâng cao thông qua các chiến lược sau.
1. Lựa chọn và tối ưu hóa vật liệu
Chiết Giang Shuangnuo cung cấp các vật liệu hợp kim đồng khác nhau, bao gồm Đồng thau, Đồng nhôm, Đồng thiếc, cũng như các hạt dao tự bôi trơn rắn và cấu trúc lưỡng kim.
- Đồng thau: Thích hợp cho tải trọng trung bình, chống mài mòn vừa phải, được sử dụng làm tham chiếu cơ bản.
- Nhôm đồng: Độ bền cao và khả năng chống mài mòn, thích hợp cho các ứng dụng tải nặng và nhiệt độ cao.
- Đồng thiếc: Tự bôi trơn tuyệt vời, phù hợp với điều kiện bôi trơn tốc độ thấp hoặc không đủ.
- Miếng đệm tự bôi trơn: Giảm hệ số ma sát, kéo dài đáng kể tuổi thọ ổ trục.
- Cấu trúc lưỡng kim: Cung cấp bề mặt tự bôi trơn và hỗ trợ tải cơ sở để tăng cường hiệu suất tổng th.
2. Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
- Đúc độc lập: Chiết Giang Shuangnuo insists on self-casting raw materials to ensure uniformity and stability.
- Phương pháp đúc:
- Đúc ly tâm: Vòng bi tròn có độ chính xác cao
- Đúc liên tục: Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn
- Đúc khuôn kim loại: Bề mặt hoàn thiện cao, giảm quá trình xử lý sau
- Kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình: Thành phần nguyên tố được theo dõi bằng máy quang phổ trước, trong và sau khi nóng chảy; tính chất cơ học được các cơ quan thử nghiệm quốc gia thường xuyên xác minh.
- Khả năng gia công: Trên 80 máy CNC, máy tiện, trung tâm gia công. Độ nhám bề mặt có thể đạt tới Rz ≤ 0,8 μm, giảm ma sát và mài mòn.
3. Chiến lược tối ưu hóa thiết kế
- Thiết kế giải phóng mặt bằng: Điều chỉnh độ hở ổ trục dựa trên tải trọng và tốc độ để duy trì màng bôi trơn hoàn chỉnh.
| Tốc độ | Đề nghị giải phóng mặt bằng |
| Dưới 1000 vòng/phút | 0,03–0,05 mm |
| 1000–3000 vòng/phút | 0,02–0,03 mm |
| Điều kiện tải cao | Tăng thêm 0,01–0,02 mm |
- Tối ưu hóa phân phối tải: Sử dụng bề mặt tiếp xúc tường dày hoặc lồi để cải thiện tuổi thọ mỏi của ổ trục.
- Thiết kế kênh bôi trơn: Micro-kênh có thể hỗ trợ bôi trơn ngay cả trong vòng bi tự bôi trơn, tăng tuổi thọ 15% -30%.
4. Chiến lược cài đặt và bảo trì
- Cài đặt:
- Tránh ma sát khô khi khởi động bằng cách bôi một lớp mỡ mỏng lên bề mặt trục hoặc ổ trục
- Đảm bảo lỗi đồng trục ≤ 0,05 mm để tránh mài mòn cục bộ
- Bảo trì định kỳ:
- Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ hoạt động, độ rung, tiếng ồn
- Bổ sung chất bôi trơn bên ngoài trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc tải nặng
- Thay thế vòng bi khi hao mòn vượt quá 10%
- Bảo vệ môi trường: Ngăn bụi và mảnh vụn xâm nhập vào ổ trục để tránh mài mòn
5. Ưu điểm độc đáo của Chiết Giang Shuangnuo
- Giải pháp tùy chỉnh: Thiết kế phù hợp dựa trên điều kiện của khách hàng, bao gồm vật liệu, cấu trúc, kích thước và giải pháp bôi trơn.
- Chu kỳ sản xuất ngắn: Nguyên liệu thô tự đúc kết hợp với chế biến CNC cho phép giao hàng nhanh chóng vòng bi có độ chính xác cao.
- Độ tin cậy kỹ thuật: 10 năm kinh nghiệm R & D, nhiều kiểm tra chất lượng, chứng nhận có thẩm quyền.
- Kéo dài tuổi thọ toàn diện: Bằng cách kết hợp lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa quy trình, chiến lược thiết kế và bảo trì, tuổi thọ vòng bi tổng thể có thể được kéo dài thêm 30% -70%, giảm đáng kể chi phí thời gian chết.
6. Bảng so sánh cải thiện cuộc sống cho vòng bi hợp kim đồng tự bôi trơn
| Danh mục | Chiến lược cụ thể | Mô tả | Cải thiện cuộc sống dự kiến |
| Lựa chọn vật liệu | Đồng thau | Tải trọng trung bình, chống mài mòn vừa phải | Đường cơ sở (1×) |
| | Nhôm Đồng | Độ bền cao, chịu mài mòn, thích hợp cho tải nặng và nhiệt độ cao | 30%-40% |
| | Thiếc Đồng | Tự bôi trơn tuyệt vời, thích hợp cho việc bôi trơn tốc độ thấp hoặc không đ | 20% -30% |
| | Chèn tự bôi trơn | Giảm hệ số ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn | 20% -50% |
| | Cấu trúc lưỡng kim | Bôi trơn bề mặt, hỗ trợ tải cơ s | 25%-45% |
| Quy Trình Sản Xuất | Đúc ly tâm | Vòng bi chính xác cao | 15%-25% |
| | Đúc liên tục | Sản xuất quy mô lớn, giảm khuyết tật | 10%-20% |
| | Đúc khuôn kim loại | Bề mặt hoàn thiện cao, giảm hậu xử lý | 10% -15% |
| | Gia công chính xác CNC | Độ nhám bề mặt Rz ≤ 0,8 μm | 10%-20% |
| Tối ưu hóa thiết kế | Tối ưu hóa giải phóng mặt bằng | Ngăn ngừa ma sát khô, duy trì màng bôi trơn | 10%-20% |
| | Tối ưu hóa phân phối tải | Thiết kế tường dày/lồi tăng cường hỗ trợ tải | 15%-25% |
| | Thiết kế kênh bôi trơn | Hỗ trợ bôi trơn, kéo dài tuổi th | 15%-30% |
| Lắp đặt & Bảo trì | Cài đặt chính xác | Lỗi đồng trục ≤ 0,05 mm | 5%-10% |
| | Kiểm tra & bôi trơn định kỳ | Ngăn ngừa quá nhiệt và mài mòn | 10% -15% |
| | Bảo vệ chống bụi | Giảm mài mòn | 5%-10% |
| Chiến lược toàn diện | Bảo trì thiết kế quy trình vật liệu | Chiết Giang Shuangnuo Customized Solution | 30%-70% |